1. Mô tả tổng quan

PCB là viết tắt của (Printed Circuit Board) còn được gọi là bảng mạch in. Nó có nhiều lớp và không thể dẫn điện một mình. Thay vào đó, nó sử dụng đường dẫn và pad để truyền điện. Những đường dẫn này kết nối và truyền tín hiệu giữa các điểm trên bảng mạch in.

Vì vậy, PCB cho phép truyền tín hiệu và nguồn điện giữa các linh kiện như IC, điện trở và cuộn cảm. Để truyền tín hiệu trên PCB, bạn cần hàn để tạo kết nối giữa PCB và các linh kiện điện tử. Chất hàn cũng giúp liên kết các linh kiện với bảng mạch in để tránh rơi rớt.

PCBA là viết tắt của Printed Circuit Board Assembly, nghĩa là một mạch PCB đã được hoàn thiện. Nói cách khác, khi mạch có đầy đủ các linh kiện điện tử như điện trở, IC, tụ điện hoặc bất kỳ thành phần nào khác và có thể hoạt động được.

Dịch vụ gia công bảng mạch điện tử (PCB/PCBA/SMT) tại Bytech giúp doanh nghiệp hiện thực hóa ý tưởng sản phẩm công nghệ thành mạch điện tử hoàn chỉnh, sẵn sàng sản xuất hàng loạt. Chúng tôi cung cấp trọn gói từ thiết kế mạch in (PCB), lắp ráp linh kiện (PCBA) đến hàn linh kiện bề mặt (SMT) với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

Dịch vụ này giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường, tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị sản xuất và đảm bảo độ chính xác kỹ thuật cao.

2. Vì sao doanh nghiệp cần dịch vụ này?

• Việc tự lắp ráp dễ dẫn đến lỗi kỹ thuật, làm chậm tiến độ và tăng chi phí
• Không phải doanh nghiệp nào cũng có xưởng sản xuất đạt chuẩn cho PCB/PCBA
• Gia công chuyên nghiệp giúp tăng chất lượng sản phẩm, giảm rủi ro vận hành

3. Tính năng nổi bật & Lợi ích dịch vụ

• Lắp ráp tự động SMT: Tốc độ cao, chính xác, giảm sai sót
• Kiểm định chất lượng từng bước: Đảm bảo mỗi bảng mạch vận hành ổn định
• Gia công số lượng linh hoạt: Từ mẫu thử đến sản xuất hàng loạt
• Tối ưu thiết kế mạch: Hỗ trợ chỉnh sửa sơ đồ mạch giúp tiết kiệm diện tích và chi phí linh kiện
• Tích hợp sản xuất IoT: Phù hợp với xu hướng thiết bị thông minh hiện nay

4. Đối tượng phù hợp

• Nhà máy, xưởng sản xuất thiết bị điện tử
• Startup, trung tâm nghiên cứu công nghệ
• Doanh nghiệp phát triển sản phẩm IoT
• Công ty sản xuất thiết bị y tế, máy móc công nghiệp...

5. Ứng dụng thực tế

    Dịch vụ được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như:

• Sản xuất thiết bị IoT: Cảm biến môi trường, thiết bị đo đạc thông minh
  
• Thiết bị điều khiển tự động: Hệ thống SCADA, PLC, board Arduino tùy chỉnh
• Thiết bị điện dân dụng: Ổ cắm WiFi, đèn thông minh, thiết bị nhà thông minh
• Cảm biến công nghiệp: Máy móc đo áp suất, độ ẩm, mực nước...

6. Tại sao nên chọn dịch vụ PCB/PCBA/SMT tại KZTECH

• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Doanh nghiệp không cần tập trung nhiều nguồn lực cho quá trình sản xuất, chỉ cần chuyên tâm đến những nhiệm vụ là điểm mạnh. Tin tưởng vào đội ngũ chuyên viên kinh nghiệm của KZTECH giúp doanh nghiệp bạn nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường bằng những sản phẩm chất lượng nhất

• Tiết kiệm chi phí: Sử dụng dịch vụ KZtech giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí thuê nhà xưởng, vận hành máy móc,... Doanh nghiệp sẽ có nhiều nguồn lực để vận hành những mặt cần quan tâm hơn

• Bảo toàn công nghệ: Là công ty công nghệ hàng đầu trên thị trường, chúng tôi luôn đặt chữ tín lên hàng đầu, phục vụ nhu cầu của khách hàng với sự tận tâm, chuyên nghiệp, cam kết bằng trách nhiệm cao

• Tối ưu hóa năng suất, chuỗi cung ứng: Việc ứng dụng IoT vào sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, 

Công nghệ SMT được phát triển vào những năm 1960 và được áp dụng một cách rộng rãi vào cuối những năm 1980. Tập đoàn IBM của Hoa kỳ có thể được coi là người đi tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ này. Lúc đó linh kiện điện tử phải được gia công cơ khí để đính thêm một mẩu kim loại vào hai đầu sao cho có thể hàn trực tiếp chúng lên trên bề mặt mạch in. Kích thước linh kiện được giảm xuống khá nhiều và việc gắn linh kiện lên trên cả hai mặt của PCB làm cho công nghệ SMT trở lên thông dụng hơn là công nghệ gắn linh kiện bằng phương pháp xuyên lỗ, cho phép làm tăng mật độ linh kiện.

Thông thường, mỗi linh kiện được cố định trên bề mặt mạch in bằng một diện tích phủ chì rất nhỏ, và ở mặt kia của tấm PCB linh kiện cũng chỉ được cố định bằng một chấm kem hàn tương tự. Vì lý do này, kích thước vật lý của linh kiện ngày càng giảm. Công nghệ SMT có mức độ tự động hóa cao, không đòi hỏi nhiều nhân công, và đặc biệt làm tăng công suất sản xuất.

 Lợi điểm khi sử dụng công nghệ SMT
► Linh kiện ngày càng nhỏ hơn
► Cần phải tạo ra rất ít lỗ khoan (drill) trong quá trình chế tạo PCB
► Quá trình lắp ráp đơn giản hơn
► Những lỗi nhỏ gặp phải trong quá trình đóng gói được hiệu chỉnh tự động (khi kem hàn chảy ra, linh kiện có xu hướng được tự động hút về tâm của chân linh kiện (PAD) trên PCB)
► Có thể gắn linh kiện lên trên hai mặt của bo mạch
► Làm giảm trở và kháng của lớp chì tiếp xúc (làm tăng hiệu năng của các linh kiện cao tần)
► Tinh năng chịu bền bỉ hơn trong điều kiện bị va đập và rung lắc
► Các hiệu ứng cao tần (RF) không mong muốn ít xảy ra hơn khi sử dụng công nghệ SMT so với các linh kiện cho dùng công nghệ hàn chì, tạo điều kiện thuận lợi cho việc dự đoán các đặc tuyến của linh kiện.